要確保玻璃鋼拉擠型材模具的質(zhì)量，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要，可從以下幾方面著手：
1、有效管理的進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。2、保持圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證玻璃鋼拉擠型材模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。3、每套玻璃鋼拉擠型材模具的設(shè)計、制造成本必須要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢；通過準確的玻璃鋼模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套玻璃鋼拉擠型材模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。4、統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證玻璃鋼拉擠型材模具質(zhì)量并如期交貨。5、制定一套完整的、實用玻璃鋼拉擠型材模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括玻璃鋼拉擠型材模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理。6、建立失效模式和影響分析庫：建立玻璃鋼拉擠型材模具設(shè)計、制造失效模式和影響分析庫，通過會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。7、建立加工工藝編制：建立加工工藝編制，匯總模具零件明細表、外購件明細表、標準件明細表、自制件明細表、自制標準件明細表、材料清單、熱處理件明細表、易損件清單和玻璃鋼拉擠型材模具費用，確保相關(guān)資源能夠及時到位。
本文著作權(quán)屬：國內(nèi)專業(yè)的玻璃鋼拉擠型材制造商，無錫海納建材科技有限公司（所有），原創(chuàng)文本受法律保護，未經(jīng)授權(quán)，不得抄襲轉(zhuǎn)載！請自重！咨詢玻璃鋼拉擠型材產(chǎn)品：13812079268和13812062568 海納建材網(wǎng)絡(luò)營銷中心原創(chuàng)整理編排發(fā)布！
